La première décennie des années 2000 est parfois surnommée la « décennie perdue » pour l’industrie manufacturière aux États-Unis. En effet, au cours de cette période, les États-Unis ont perdu 5,8 millions d’emplois dans le secteur manufacturier, soit un déclin supérieur à celui de la Grande Dépression. Aujourd’hui, l’industrie manufacturière connaît une résurgence dans toute l’Amérique du Nord grâce à des initiatives de relocalisation et de rapatriement d’emplois, notamment en raison des fortes perturbations de la chaîne d’approvisionnement mondiale et du désir de se rapprocher des clients finaux. Toutefois, même si les États-Unis entretiennent des liens culturels, politiques et économiques avec le secteur manufacturier depuis les débuts de l’histoire de cette jeune nation, la « décennie perdue » a laissé les PME et PMI manufacturières démunies derrière leurs homologues plus importants et mieux préparés en matière d’innovation et d’avantages technologiques.
Si des solutions ont été proposées aux grands comme aux petits fabricants, les PME et PMI manufacturières ont eu du mal à adopter les nouvelles technologies et ont hésité à le faire. Le moment est venu pour ces entreprises de s’engager dans la voie de la « production intelligente » grâce à la digitalisation. La pénurie de main-d’œuvre prolongée oblige à augmenter la production et l’efficacité de leurs opérations avec moins d’employés. Si certaines d’entre elles ont décidé de s’intéresser à la digitalisation, la plupart des systèmes standards du commerce sont difficiles à utiliser efficacement, ne fournissent pas un service clientèle adéquat et, surtout, ne garantissent pas forcément un bon retour sur investissement.
FactoryEye comprend que le parcours de l’Industrie 4.0 de la fabrication intelligente est unique et varie d’une entreprise à l’autre. Grâce à son approche personnalisée basée sur les besoins et les données de l’entreprise, des ateliers aux cadres supérieurs, les PME-PMI manufacturières peuvent investir dans la digitalisation tout en assurant un retour sur investissement intéressant.
La solution d’Industrie 4.0 de FactoryEye centralise les données en informations exploitables et permet aux fabricants de réaliser des investissements progressifs en optimisant ce qui est disponible, comme les bases de données provenant de machines précédemment mises en œuvre et les méthodes de collecte obsolètes. L’intégration des technologies de l’Industrie 4.0 comme le cloud, l’analytique de l’intelligence artificielle, l’apprentissage automatique et l’architecture des lacs de données aux systèmes existants offre une multitude d’avantages à la future production intelligente, par exemple :
- Une coordination complète, de la planification à l’atelier
- Un retour sur investissement mesurable et prévisible grâce aux indicateurs clés de performance
- Des modèles des meilleures pratiques de fabrication
- Une amélioration continue et à long terme
Il est crucial pour les PME-PMI manufacturières de prouver le retour sur investissement étape par étape en raison des restrictions budgétaires sur les investissements technologiques. Avec la croissance et le renforcement de la ceinture manufacturière, de nombreux fabricants ont besoin d’informations exploitables et à portée de main pour éviter les complications et relever les défis de l’industrie. La collecte de données sur papier ralentit les opérations et crée des silos de données, empêchant ainsi les superviseurs, les gestionnaires et les employés de réagir rapidement. La solution FactoryEye supprime les méthodes manuelles de collecte de données, permet aux entreprises de tirer parti des données existantes collectées dans l’usine, de fournir des informations en temps réel et de procurer à tous les niveaux de l’entreprise des informations permettant de prendre des décisions intelligentes.
Bien que l’industrie manufacturière américaine ait perdu au moins une décennie de progrès, les PME et PMI manufacturières doivent s’efforcer de digitaliser leurs processus pour bénéficier des avantages d’une usine intelligente et moderne. Les systèmes existants mis en œuvre au cours des 30 dernières années ne peuvent pas fonctionner pleinement sans un flux ouvert de données organisées, en temps réel et exploitable. Si l’on se tourne vers l’avenir, le chemin vers une industrie manufacturière florissante passe forcément par une digitalisation accrue, avec une cartographie de l’Industrie 4.0 qui garantit une amélioration continue et une efficacité globale des équipements (OEE). Mieux encore, l’investissement dans l’Industrie 4.0 n’est pas un gouffre financier. Il est générateur d’un retour sur investissement qui aidera non seulement l’industrie manufacturière à rattraper ce qui a été perdu, mais qui ouvrira également la voie à un futur exaltant.
