CONTEXTE

Fondée en 1927, Angel Bakeries est cotée à la bourse de Tel-Aviv [TASE]. Aujourd’hui, la chaîne comprend 4 boulangeries industrielles,     20 boulangeries locales, et 150 filières de distribution en Israël. Elle est le fournisseur agréé de certaines des plus grandes chaînes de restauration rapide au monde comme McDonalds et Domino’s Pizza. La boulangerie exporte également ses produits dans le monde entier et fabrique des produits surgelés dans son usine américaine avant de les distribuer à travers les États-Unis.

DÉFI

Les produits de boulangerie et de panification sont des produits frais qui ne peuvent pas être stockés. Pour éviter toute production superflue, Angel Bakeries a cherché une solution pour calculer avec précision les quantités de production et obtenir des rapports d’inventaire en temps réel. La boulangerie souhaitait par ailleurs mieux contrôler le travail effectué sur ses lignes de production, y compris en matière de signalement des arrêts ou des pannes afin d’améliorer l’utilisation de la ligne de production et de faciliter une planification plus précise.

SOLUTION

Le logiciel FactoryEye édité par Magic Software a été sélectionné, car il fournit une capacité de connexion aux machines avancée, facile à utiliser, et offre une visibilité sur les données ainsi qu’une solution IoT intelligente pour la production. Cela permet à Angel Bakeries d’informatiser le processus de contrôle et de rapports durant la phase de production. Le logiciel utilise des puces RFID qui sont scannés automatiquement et utilisés pour mettre à jour les données dans les systèmes informatiques. Cela a considérablement réduit le temps passé à effectuer des rapports manuels, ainsi que le temps consacré à la résolution d’erreurs dans ces rapports. Sur deux sites de production, des portails automatiques s’ouvrent lorsque les puces sont lus, réduisant ainsi au minimum l’intervention humaine lors des rapports.

«L’amélioration la plus importante résultant de l’utilisation de la solution proposée par Magic est que nous connaissons maintenant l’état des stocks à tout moment, sans avoir à intervenir manuellement. Nous consacrons beaucoup moins de temps aux rapports, et le passage de la production à la distribution est beaucoup plus fluide. En tant qu’usine fonctionnant en flux tendu, disposer d’un suivi en ligne du système de production pour optimiser l’utilisation de nos ressources est d’une importance cruciale.»

Yoni Shor, vice-président des opérations chez Angel Bakeries

Avant FactoryEye, le personnel de production d’Angel Bakeries dépendait de rapports produits manuellement, ce qui était source de problèmes, de ruptures de stocks et d’erreurs. Il peut maintenant garantir la disponibilité du stock pour la distribution pendant la nuit, lors du départ des camions de livraison ou du transfert des produits vers l’entrepôt temporaire où ils sont chargés. Au début des tournées de livraison quotidienne, le contenu de chaque camion de livraison est identique au contenu répertorié dans les enregistrements système. Cela rend le contrôle des stocks et les processus internes beaucoup plus efficaces.

Outre la transparence sur les stocks à tout moment et la fluidité du flux d’information, FactoryEye offre également un meilleur suivi des livraisons dans la chaîne d’approvisionnement, facilite l’investigation des incidents et améliore la planification.

«Nous avons choisi Magic Software sur la base d’années de collaboration réussies avec eux et des avantages significatifs de leurs plateformes. Nos utilisateurs sont des collaborateurs de production très occupés. L’accessibilité et la facilité d’utilisation de FactoryEye aide grandement leur travail. Magic est pour nous un véritable partenaire et une écoute attentive.»

Niva Kalish, responsable des systèmes d’information chez Angel Bakeries

RÉSULTATS

  • Des réponses plus intelligentes et plus rapides et des données collectées en temps réel.
  • Réduction du temps passé sur les rapports manuels.
  • Amélioration du processus de contrôle pour augmenter la précision des quantités de production et des rapports.
  • Meilleur contrôle des délais de livraison et de la gestion des stocks.
  • Efficacité, précision, fiabilité et productivité améliorées. 
  • Il est prévu d’utiliser FactoryEye pour améliorer l’efficacité d’autres processus de production et de flux d’informations, tels que le contrôle en ligne des unités de production, la gestion des écarts et des pertes de production, et l’analyse des causes des arrêts et des pertes de temps qui en résultent.